臺車(chē)式鍛造爐
臺車(chē)式鍛造爐廣泛用于鍛造加熱[用于棒料、圓鋼,方鋼,鋼板的透熱,補溫,蘭淬下料在線(xiàn)加熱,局部加熱,金屬材料在線(xiàn)鍛造(如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛)、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質(zhì)、退火、回火等。]
臺車(chē)式鍛造爐的特點(diǎn):
加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續工作,不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒 爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材 原材料20-50千克,其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小 于50um。
工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能
中頻感應加熱爐與煤爐相比,工人不會(huì )再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環(huán)保部門(mén)的各項指標要求,同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢。中頻感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高
中頻感應加熱其熱量在工件內自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統可實(shí)現對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
臺車(chē)式鍛造爐廣泛用于鍛造加熱[用于棒料、圓鋼,方鋼,鋼板的透熱,補溫,蘭淬下料在線(xiàn)加熱,局部加熱,金屬材料在線(xiàn)鍛造(如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛)、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質(zhì)、退火、回火等。]
臺車(chē)式鍛造爐的特點(diǎn):
加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續工作,不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒 爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材 原材料20-50千克,其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小 于50um。
工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能
中頻感應加熱爐與煤爐相比,工人不會(huì )再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環(huán)保部門(mén)的各項指標要求,同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢。中頻感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高
中頻感應加熱其熱量在工件內自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統可實(shí)現對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
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