粉末冶金推桿爐主要由進(jìn)料段、脫脂段、高溫燒結段、快冷段、水冷段、出料段、雙層爐門(mén)進(jìn)出料裝置及電氣控制系統等組成。
1、脫脂段采用Fe-Cr-Al高溫電熱合金作發(fā)熱體，高溫燒結段采用SiC棒作發(fā)熱體；發(fā)熱體布置均采用爐墻兩側上、下開(kāi)孔，左右抽拉式結構，更換方便；脫脂段底部采用可滑動(dòng)結構，便于維修。
2、高溫燒結段爐體采用全封閉式結構，以確保保護性氣氛不從爐體外泄。
3、爐襯：（1） 爐膛底部爐襯采用優(yōu)質(zhì)保溫磚、高鋁耐火磚； （2） 脫脂段爐體兩側爐襯采用硅酸鋁耐火；（3） 燒結段爐體兩側爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長(cháng)纖維折疊塊吊頂結構，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長(cháng)纖維折疊塊吊頂；
4、氣氛控制：由玻璃轉子流量計、調節閥門(mén)等組成。所有流量計集中安裝在一個(gè)氣氛控制屏上，便于操作，進(jìn)氣口分布如下： （1）進(jìn)料爐管上部的點(diǎn)火口設有一路長(cháng)明火。 （2）高溫燒結段爐管的進(jìn)料端設一個(gè)3H2+N2進(jìn)氣口。（3）主進(jìn)氣口設在高溫燒結段爐管的出料端口；3H2+N2 / N2經(jīng)過(guò)切線(xiàn)進(jìn)入混合器后混合再進(jìn)入爐內。（4）進(jìn)出料雙爐門(mén)間的轉換室各設一路氮氣進(jìn)氣口。
5、電氣控制系統：采用日本SHIMADEN（日產(chǎn)）SR3型PID調節器測量和調節爐溫。（1）各加熱區均采用日本SHIMADEN（島電）三相調壓調功一體化SSR電力調整器作加熱功率的調節元件；（2）熱電偶：脫脂段為K分度號熱電偶；高溫燒結段為S分度號熱電偶；（3）采用可編程控制器（PLC加觸摸屏）對整臺設備的動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)控制； （4）可實(shí)現保護氣體流量下限報警； （5）可實(shí)現冷卻水欠壓報警；（6）水冷套每區各安裝一個(gè)電接點(diǎn)式溫度計，實(shí)現冷卻水超溫報警；
6、雙層進(jìn)出料裝置：（1） 主推桿采用液壓油缸，配備節流閥對油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調節，以實(shí)現推舟速度連續可調及慢進(jìn)快退的要求；（2） 進(jìn)出料的自動(dòng)運行，通過(guò)傳感器的檢測及PLC的控制。
7、置換室：設備進(jìn)出料口處設置氣體置換室，通過(guò)前后兩道閘門(mén)連鎖運行，使物料在進(jìn)出爐內前在置換室內排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動(dòng)引燃氣，可以自行點(diǎn)火。